
Skeron 冷凝模塊鍋爐產(chǎn)品介紹
1 、Skeron 全預(yù)混冷凝模塊鍋爐介紹
?世界上效率高的燃?xì)鉄崴仩t,熱效率高達(dá) 108.9%
???茪W尼冷凝壁掛系列: 50~160kw
???茪W尼冷凝落地系列: 150~2200kw
2、 Skeron 全預(yù)混冷凝鍋爐特點(diǎn)
?高的效率(高達(dá) 108.9%)
?超低的有害物排放(NOx≤8ppm/m³)
?超低的占地面積(1.3 ㎡/噸)
?超智能控制
?超低的排煙溫度(低至 35℃)
?高的傳導(dǎo)性能(3~5℃)
?超靜音運(yùn)行(45 分貝)
?超保護(hù)(11 重保護(hù))
?超精美的外觀
?超人性化的控制面板(液晶顯示器)
?超長的使用壽命(40 年)
?超低壓燃?xì)鈮毫?2~3kpa)
高的比例調(diào)節(jié)范圍(無極變頻)
3、冷凝技術(shù)
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普通燃?xì)忮仩t造成的能源浪費(fèi) Ø 普通燃?xì)忮仩t排煙溫度為 180-280℃,大量熱量經(jīng)煙氣排出造成能源浪費(fèi),熱效率僅為 85-90%; Ø 高溫?zé)煔饣厥?20℃即可提高鍋爐熱效率1%。 |
大量汽化潛熱經(jīng)煙氣排出 |
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擁有冷凝技術(shù)的 Skeron 燃?xì)忮仩t拒絕能源浪費(fèi) |
采用冷凝技術(shù)鍋爐排煙溫度<40℃我們 的鍋爐產(chǎn)品熱效率高達(dá) 108.9% |
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1. 采用無極變頻風(fēng)機(jī)(德國 EBM)根據(jù)鍋爐熱負(fù)荷需求,無極調(diào)節(jié)空氣量; 2. 采用比例調(diào)節(jié)技術(shù)調(diào)節(jié)燃?xì)饬浚ǖ聡鳧UNGS 燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)閥);使空氣和燃?xì)馐冀K保持在最佳混合比,確保100%完全燃燒; 3. 有金屬纖維纏繞的獨(dú)特的不銹鋼全預(yù)混燃燒器,是爐膛內(nèi)部受熱更均勻。 |
燃燒效率取決于 燃?xì)夂涂諝獾幕旌媳纫约叭紵?/u> |
4、Skeron 冷凝鍋爐的特點(diǎn)和優(yōu)勢
1)冷凝鍋爐的特點(diǎn)和優(yōu)勢
【煙水雙逆流換熱、高強(qiáng)度耐腐蝕硅鋁鎂合金材質(zhì)冷凝換熱器】
?硅鋁鎂合金(Si、Al、Mg)材質(zhì)換熱器,承壓 0.6MPa 高強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù) 162w/M℃為鋼材的 3.28 倍、耐腐蝕性強(qiáng)使鍋爐使用壽命 30 年以上;
?鍋爐體積比照傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省 60%。煙氣和鍋爐內(nèi)水流雙逆流換熱效率高達(dá) 108.9%。同時(shí)煙氣阻力小于 1Kpa 減少磨損節(jié)約風(fēng)機(jī)電能、水流阻力小于 1m 減少磨損節(jié)約水泵電能。
2)使用同一爐型
【便于燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)】【便于水利平衡】【便于互為備用】【便于組成模塊化】【便于維護(hù)維修】
?每臺(tái)模塊鍋爐互為備用,設(shè)備及投資利用率,運(yùn)行安全性大大提高。一旦某臺(tái)模塊鍋爐意外出現(xiàn)故障,供暖影響非常之小;
?容量擴(kuò)充性能好。隨著小區(qū)采暖及生活熱負(fù)荷的不斷變化(增減),可隨時(shí)通過增加或減少模塊鍋爐臺(tái)數(shù),以較少的投資滿足采暖的需求,而單體大模塊鍋爐則難以調(diào)整;
?模塊鍋爐房基礎(chǔ)設(shè)施要求不高,可大幅度降低基建投資。用戶可以根據(jù)模塊鍋爐房的具體情況布置模塊鍋爐;
?整個(gè)鍋爐房供暖系統(tǒng)(包括軟水制備系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)等)可實(shí)現(xiàn)近似無人值守,大大降低管理及人工成本。
3)常壓供水系統(tǒng)
?減少一次系統(tǒng)電能消耗,減少鍋爐主機(jī)磨損、延長使用壽命;
?便于二次系統(tǒng)采暖負(fù)荷的熱能分配控制和水力平衡;
?二次系統(tǒng)分開便于系統(tǒng)的維修維護(hù);
?常壓間接供熱系統(tǒng),不在質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部門強(qiáng)制監(jiān)檢范圍,節(jié)省年檢費(fèi)用和時(shí)間。
4)燃?xì)庀到y(tǒng)和煙道系統(tǒng)
【全預(yù)混輻射微焰低氮燃燒器】
?燃燒效率 100%,800~1000℃輻射式燃燒,1000~1300℃低氮氧化物火焰燃燒;燃燒強(qiáng)度高、火焰溫度低,即高強(qiáng)度輻射傳熱,又低火焰溫度不利于氮化物產(chǎn)生,氮氧化物排放(NOX)≤30mg/m3。
【德國EBM 變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)和美國Honeywell 閥組】
?德國 EBM 風(fēng)機(jī)和美國 Honeywell 燃?xì)忾y組燃料和空氣配比,無極變頻供給調(diào)節(jié);實(shí)現(xiàn)供熱。
5)電控系統(tǒng)和自控系統(tǒng)
【智能集成控制器】
?智能集成控制器,功能強(qiáng)大、保護(hù)措施完善、元器件穩(wěn)定、使用壽命長??蓪?shí)現(xiàn)現(xiàn)場控制的同時(shí),支持網(wǎng)絡(luò)控制和遠(yuǎn)程控制的數(shù)據(jù)、信號(hào)傳輸。
【自控系統(tǒng)、上位監(jiān)控系統(tǒng)】
?自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及圖形顯示,數(shù)據(jù)的記錄、管理、保存與報(bào)表,具有人機(jī)交互功能,可對現(xiàn)場執(zhí)行層進(jìn)行控制;
?工業(yè)計(jì)算機(jī)(上位機(jī)),組成用戶操作站或工程師站,由操作人員的指令執(zhí)行輸出動(dòng)作,現(xiàn)場控制執(zhí)行層(下位機(jī)),由 PLC、遠(yuǎn)程 I/O 等各種功能模塊組成。可完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集,整理上傳,按照設(shè)計(jì)的程序控制輸出。
5、荷蘭 Bekaert 換熱器
★ 創(chuàng)新的冷凝鍋爐科技
Bekaert 是燃燒和采暖領(lǐng)域的技術(shù)先鋒,在過去的三十年中研發(fā)了超過 50 款不同的冷凝鍋爐換熱器,功率范圍從 20KW 到 1MW。
★ 高質(zhì)量的材料
Bekaert 的鋁質(zhì)冷凝鍋爐換熱器不論是單體設(shè)計(jì)的還是模塊化設(shè)計(jì)的產(chǎn)品都是由高等級(jí)的鋁材通過沙鑄鋁工藝鑄造而成。因此產(chǎn)品上沒有任何焊縫和熱張力集中區(qū)域,這使得換熱器結(jié)構(gòu)得以堅(jiān)固穩(wěn)定。模擬實(shí)驗(yàn)室:
Bekaert 已經(jīng)研發(fā)出一整套采暖設(shè)備專用的模擬運(yùn)行模型,用以模擬和測試采暖設(shè)備在不同環(huán)境條件下的實(shí)際表現(xiàn)。
Skeron 系列全預(yù)混冷凝模塊鍋爐采用硅鋁合金換熱器的傳熱技術(shù),硅鋁合金是制作冷凝換熱器的理想材料。其特點(diǎn):耐高溫,耐腐蝕,流動(dòng)性強(qiáng),便于鑄造,體積輕便,優(yōu)越的導(dǎo)熱性;是天然氣冷凝鍋爐上的換熱器的選擇,其硅鋁合金主要元素:鋁(鋁的傳熱效率比鋼快 7-10 倍)、硅(保證了很強(qiáng)的耐腐蝕性)、鉬、鈦等稀有微量元素鑄造而成。這種合金材料能夠防止冷凝水的腐蝕,提高爐體的傳熱效率。硅鋁合金的導(dǎo)熱性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼,其優(yōu)越的傳熱性能,可鑄造性更好的設(shè)計(jì)爐膛,在很小的換熱面積可吸收大量的熱量;康丹森冷凝鍋爐的爐膛內(nèi)表面的肋柱結(jié)構(gòu)增加了傳熱面積; 其肋柱式結(jié)構(gòu)是通過傳熱技術(shù)設(shè)計(jì)研發(fā)而成,不但不會(huì)產(chǎn)生較大的水阻力,而會(huì)大大增加傳熱效率,使?fàn)t水充分吸收系統(tǒng)熱量,降低煙氣溫度,提高整體效率;同時(shí)爐體爐體涂有防氧化涂層也有效低增加了爐體的抗腐蝕性,延長使用壽命,壽命可達(dá) 40 年。
★ 硅鋁合金換熱器的優(yōu)勢:
?硅鋁合金換熱器外形多樣,可以有效避免競爭同質(zhì)化引發(fā)的價(jià)格戰(zhàn)。
?硅鋁合金換熱器是早的冷凝鍋爐材質(zhì),超過 40 年的應(yīng)用證明可靠性
?從使用時(shí)間和數(shù)量上來說,硅鋁合金換熱器都超過不銹鋼換熱器。
?從材料上來看,硅鋁合金具有比不銹鋼更高的導(dǎo)熱系數(shù)(8 倍);不銹鋼換熱器為了保證換熱量須擁有更高的水流速,須使用更大的水泵。
?硅鋁合金換熱器表面有一層氧化層,可以有效抵御各種腐蝕;而薄壁不銹鋼由于抗熱張力能力不足,在焊接點(diǎn)附近非常容易出現(xiàn)腐蝕問題。
?從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上來看,硅鋁合金換熱器的壁厚更高,所以可以承受更高的壓力。
?從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上來看,硅鋁合金換熱器擁有平滑的水道和針狀凸起的換熱面,具有更優(yōu)的傳熱能力。
?從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上來看,硅鋁合金換熱器具有更大的水道,有效降低水阻并減少了堵塞的危險(xiǎn),不銹鋼換熱器一旦發(fā)生結(jié)垢堵塞就會(huì)導(dǎo)致泄露的問題。
?由于結(jié)構(gòu)原因,硅鋁合金換熱器在保養(yǎng)時(shí)可以迅速排干內(nèi)部的采暖水,而不銹鋼換熱器的底部會(huì)有大量殘留。
?硅鋁合金換熱器的水壓降比較低,這可以讓鍋爐滿功率下在非常低的工作溫差下運(yùn)行,而這在美國和英國都是非常重要的條件。
?硅鋁合金換熱器的煙氣側(cè)是帶有凸起的寬大空間,而不銹鋼的煙氣側(cè)空間非常窄小,在燃燒狀況不好的時(shí)候容易發(fā)生堵塞的問題。
?不銹鋼換熱器的煙氣側(cè)盤管是無法直接用水進(jìn)行清洗的。
?在使用整齊清潔器的時(shí)候,不銹鋼換熱器由于徑向力的原因只有內(nèi)側(cè)盤管能夠得到清潔,這可能傷害換熱器的潛在威脅。
?硅鋁合金換熱器的壁厚一般在 4-6mm,非常耐用,而不銹鋼的普遍較薄,容易出現(xiàn)問題。
?硅鋁合金換熱器為全水冷接受設(shè)計(jì),煙氣側(cè)全部被水道覆蓋,有效吸收熱量,冷卻煙氣;而不銹鋼換熱器有干背設(shè)計(jì),一方面影響排放數(shù)據(jù),另一方面需要安裝對人體有害的保溫材料。
?在大功率換熱器的設(shè)計(jì)中,不銹鋼換熱器包含的平行水道太多,一方面水阻過大,循環(huán)泵消耗大量電能;另一方面復(fù)雜的水道很難完全平衡,鍋爐會(huì)出現(xiàn)局部溫度不均,影響采暖效果和鍋爐壽命。
6、Skeron 產(chǎn)品安全系統(tǒng)(11 重保護(hù))
1)超壓保護(hù):超過 6 公斤水壓時(shí),鍋爐自動(dòng)停爐。
2)自動(dòng)排氣保護(hù):排出鍋爐內(nèi)水循環(huán)產(chǎn)生的空氣,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行,防止氣蝕。
3)火焰檢測保護(hù):檢查燃燒機(jī)是否燃燒,如果沒有火焰,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣口確保系統(tǒng)安全。
4)一級(jí)過熱保護(hù):如果鍋爐水溫超過 95℃,自動(dòng)停爐。
5)二級(jí)過熱保護(hù):鍋爐水溫超過 105℃,自動(dòng)停爐。
6)煙溫安全防護(hù):煙氣感應(yīng)器檢測煙氣溫度。如果煙氣溫度超過限制,系統(tǒng)停止運(yùn)行。
7)防凍保護(hù):當(dāng)鍋爐水溫低至 4℃,鍋爐會(huì)自動(dòng)升溫到 15℃以免結(jié)霜。(鍋爐電源須開啟并處于備用狀態(tài),此防護(hù)功能才能有效。)
8)水泵防抱死保護(hù):如果鍋爐長期不用,水泵自動(dòng)定期、定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
9)軍團(tuán)桿菌防護(hù):生活熱水儲(chǔ)罐內(nèi)的水低于 60℃長時(shí)間不用,會(huì)生成軍團(tuán)桿菌。鍋爐會(huì)定時(shí)自動(dòng)運(yùn)行使水溫達(dá)到 65℃避免生成這種細(xì)菌。
10)高低電壓保護(hù):鍋爐不會(huì)因電壓變動(dòng)而受到損壞。
11)生活熱水防凍保護(hù):選擇 O 型模式,鍋爐水溫會(huì)固定在 10℃避免結(jié)霜(電源須開啟此功能才有效。)
7、Skeron 全預(yù)混冷凝鍋爐與傳統(tǒng)鍋爐的對比
1)Skeron 全預(yù)混鍋爐與其他鍋爐對比分析
伴隨著中國經(jīng)濟(jì)高速的發(fā)展,環(huán)境污染也越來越嚴(yán)重,特別是近幾年霧霾氣候一直困擾中國政府和人民。 能源的利用率和污染物排放越來越受到國家相關(guān)部門的重視;近期在供熱行業(yè)內(nèi),一種新興技術(shù)——全預(yù)混冷凝技術(shù)逐漸進(jìn)入了供熱用戶視野,其高的熱效率、超低污染物排放的突出表現(xiàn),已被廣大供熱用戶及環(huán)保部門所認(rèn)可。
越來越多的國內(nèi)鍋爐廠商也陸續(xù)推出冷凝式鍋爐,但其中絕大部分都是在原有鍋爐爐體的基礎(chǔ)上加裝了二次換熱器(煙氣余熱回收器),原有的燃燒換熱方式并未改變,這與歐洲目前推廣的冷凝技術(shù)是完全不一樣理念和技術(shù)。代表歐式冷凝技術(shù)的創(chuàng)新主要集中在三方面:
?換熱器材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的改變(傳統(tǒng)鍋爐多為鋼制+節(jié)能器結(jié)構(gòu),歐式冷凝鍋爐為爐體自身冷凝結(jié)構(gòu));
?全預(yù)混燃燒技術(shù)替換傳統(tǒng)的大氣式和鼓風(fēng)式(利雅路、百得、威索等燃燒器)燃燒方式;
?智能控制系統(tǒng)與硬件設(shè)備結(jié)合;由量身定做的智能控制系統(tǒng),使設(shè)備的硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)結(jié)合起來,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2)Skeron 全預(yù)混冷凝鍋爐與傳統(tǒng)鍋爐及真空鍋爐特性對比表
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 全預(yù)混冷凝模塊鍋爐 | 常規(guī)燃?xì)忮仩t |
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1 |
鍋爐熱效率
(以低位發(fā)熱量計(jì)算)
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最高效率高達(dá) 108.9% (吸收煙氣中潛熱和顯熱,提高熱量利用率) |
92~95% (無法吸收煙氣中的潛熱和顯熱) |
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2 |
燃燒方式 | 空氣和天然氣先充分預(yù)混,再送進(jìn)燃燒室,燃燒充分,降低空氣過量系數(shù),使燃?xì)馊紵蚀蟠筇岣摺?/td> | 空氣和天然氣分別送入燃燒室燃燒,存在燃?xì)馕闯浞秩紵蛘呖諝膺^量,導(dǎo)致燃燒效率大大降低。 |
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3 |
負(fù)荷調(diào)節(jié)方式 | 無級(jí)變頻調(diào)節(jié)火焰大小,根據(jù)供熱情況自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率, 調(diào)節(jié)比例可達(dá) 1:7 | 兩段火或者機(jī)械式比例調(diào)節(jié)火焰大小,調(diào)節(jié)比例最高為 1:4。 |
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4 |
綜合運(yùn)行效率 | 鍋爐根據(jù)實(shí)際需求負(fù)荷大小, 調(diào)節(jié)輸出功率,來自動(dòng)匹配供熱負(fù)荷,故鍋爐長期運(yùn)行在實(shí)際供熱負(fù)荷工況下,不會(huì)頻繁啟停,不會(huì)造成熱量損失和能源浪費(fèi),故鍋爐綜合運(yùn)行效率比傳統(tǒng)鍋爐提高 25%~35%。 | 鍋爐實(shí)際輸出功率,達(dá)到實(shí)際供熱負(fù)荷需求時(shí),根據(jù)設(shè)定情況啟停鍋爐運(yùn)行臺(tái)數(shù),當(dāng)鍋爐實(shí)際輸出功率,不能夠滿足供熱負(fù)荷需求時(shí),又要重新啟動(dòng)鍋爐投入運(yùn)行,這樣就會(huì)因供熱負(fù)荷的變化造成鍋爐頻繁啟停,從而引起熱量損失和能源的浪費(fèi),故造成鍋爐的綜合運(yùn)行效率大大低于鍋爐實(shí)際的設(shè)計(jì)效率。 |
| 5 | 每年每平米燃?xì)庀牧?/td> | 6~7m3/m2.年 | 8~9m3/m2.年 |
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6 |
排煙溫度 | 28℃-66℃ | 150℃-200℃ |
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占地面積 (同噸位對比) |
1) 鍋爐結(jié)構(gòu)精簡,體積輕便; 2) 占地面積小,1 噸鍋爐占地面積僅有 1.3 臺(tái)/㎡ ,為鋼制鍋爐占地面積的 1/5,為鑄鐵鍋爐占地面積的 3/5。 |
1) 鋼制鍋爐采用鋼板焊接而成, 占地面積大; 2) 鑄鐵鍋爐采用共晶鑄鐵鑄而成,占地面積較大。 |
| 8 | 噪音(1m 處) | <40dB(A)(靜音運(yùn)行) | ≥75dB(A) |
| 9 | 換熱器 |
1) 采用硅鋁合金鑄造而成; 2) 形式多種多樣,產(chǎn)品線豐富一次成型,無任何焊接,質(zhì)量有保證; 3) 導(dǎo)熱系數(shù)是不銹鋼的 8 倍; 4) 全水冷設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),不需額外保溫材料; 5) 可以同時(shí)在本體上澆鑄附件連接。 |
1) 鋼制鍋爐換熱器采用鍋爐鋼焊接而成; 2) 大部分由多個(gè)部件組成,連接形式為焊接,脹接;焊接質(zhì)量不易牚控; 3) 設(shè)計(jì)對其表現(xiàn)和壽命有很大影響; 4) 存在各種腐蝕問題; 5) 承壓元件的壁厚直接決定承壓能力。 |
| 10 | 運(yùn)行重量 | 采用硅鋁合金制作而成,故運(yùn)行重較輕,對建筑物承重要求較低。 |
常規(guī)鍋爐采用鋼板焊接而成或共晶鑄鐵鑄造而成,故運(yùn)行重量較重,對建筑物承重要求較高。 |
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11 |
燃?xì)鈮毫σ?/td> | 2-3kpa(低壓燃?xì)猓?/td> |
≥5kpa (次中壓,或中壓燃?xì)猓?/td> |
| 12 | 材質(zhì) | PVC 管 /塑料管/不銹鋼 | 碳鋼或不銹鋼 |
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13 |
氮氧化物排放 |
1) 超低的有害物排放; 2) 氮氧化物排放最低可達(dá)8ppm; 3) 遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于歐洲 5 級(jí)的 56ppm; |
50~75PPm |
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14 |
控制性能 |
1) 超群的智能控制系統(tǒng),多種可供選擇的控制裝置; 2) 采用西門子電子元器件; 3) 可通過網(wǎng)絡(luò)控制。 |
簡單的聯(lián)動(dòng)控制設(shè)置 |
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15 |
安裝方便性 | 走電梯或人工搬運(yùn)現(xiàn)場組裝, 無需預(yù)留吊裝口和專用設(shè)備。 | 鋼制鍋爐需要預(yù)留設(shè)備吊裝孔,運(yùn)輸較不方便;鑄鐵鍋爐散裝供貨,也無需預(yù)留吊裝口, 運(yùn)輸較方便。 |
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16 |
使用壽命 | 40 年 | 鋼制鍋爐:10-15 年, 鑄鐵鍋爐:45 年以上。 |
| 17 | 安全性 | 高達(dá) 11 重保護(hù) | 主要是溫度,燃?xì)?,壓力保護(hù) |
| 18 | 爐體散熱 |
爐體散熱量小, 無需采用特殊保溫措施。 |
爐體散熱量較大,需要采用保溫措施減少爐體表面熱損失。 |